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大口径螺旋钢管的埋弧焊接过程

2017.08.21

       螺旋钢管焊接方式为埋弧焊;成型工艺,前摆式断续生产;机组速度,0.5--3m/min;焊接速度,0.5--3m/min。机组由开卷机、矫正机、对中装置、液压剪、铣焊机、圆盘剪、铣边机、板面清扫设备、递送机、板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、飞边、拨出、倒渣、补焊、平头倒棱、水压检验、成品检验、除油收集组成。螺旋钢管的埋弧焊接全过程如下:
  螺旋钢管-埋弧焊的原理:埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的,与手工焊条电弧焊不同的是:埋弧焊的焊丝是裸露的,上面没有涂料,埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的,埋弧焊焊丝伸入焊剂中,电弧是在焊剂下燃烧的。焊丝与工件接触,按下启动按动钮后,焊丝与工件通电的瞬间,焊丝回抽,电弧引燃,焊接小车向前进,焊丝连续下向输送,维持电弧在焊剂层下燃烧,在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围,焊剂熔化形成一个空洞,。这个空洞和熔池不断前进,而熔池后方的金属凝固,形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的,因此,我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到。
  由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术,除了此种的生产效率高;生产辅助时间少,节省了换焊条的时间;焊接条件干净无飞溅,节省了清理的时间;焊缝质量高。也为螺旋钢管厂的交货提供了必要的条件,使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证,因此还是被广泛采用着。
螺旋缝埋弧焊钢管是将带钢按螺旋形弯曲成形,用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。由于以下原因它能广泛地应用于大口径钢管的生产中:
  1)只要改变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管;
  2)因为是连续弯曲成形,所以钢管的定尺长度不受限制;
  3)焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上,所以钢管的尺寸精度高,强度也较高;
  4)设备费用便宜,易于变更尺寸,适合于小批量、多品种钢管的生产。

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